SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其用途介紹？

    SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其用途介紹？

    SMC電磁閥的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。SMC電磁閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟度，為公稱直徑的25%～30%時(shí).流量已達(dá)到Z大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

    SMC電磁閥用途：

    SMC電磁閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。

    1.SMC電磁閥管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生溫發(fā)生燃燒

    這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細(xì)，燃點(diǎn)越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒特別是]氧氣阻火器之類的產(chǎn)品更容易發(fā)生。

    2.SMC電磁閥管道內(nèi)或閥門(mén)存在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì)，在局部溫下引燃。

    3.SMC電磁閥的溫使可燃物燃燒。閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門(mén)塊速打開(kāi)，閥后氧氣溫度按熱壓縮公式計(jì)算可達(dá)553℃，這已達(dá)到或超過(guò)某些物質(zhì)的著火點(diǎn)。

    4.SMC電磁閥純氧中可燃物的燃點(diǎn)降低是氧氣管道閥門(mén)燃燒的誘因。氧氣管道和閥門(mén)在壓純氧中，其危險(xiǎn)性是非常大的，試驗(yàn)證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對(duì)氧氣管道和閥門(mén)構(gòu)成了極大的威脅。

    SMC電磁閥的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能。上海臺(tái)臣美標(biāo)自密封截止閥閥座和閥板密封面上要堆焊鑄鐵合金，鈷合金或碳化物合金。大口徑自密封截止閥將會(huì)設(shè)計(jì)成由主閥板和副閥板兩部分組成，介質(zhì)由上面的閥板流向下面的閥板，操作扭矩得以大幅度的減輕，閥座密封性能更加突出。

    SMC電磁閥的工作原理主要是利用楔面密封面在壓力作用下密封的原理，所以壓力越大密封效果越。當(dāng)然，這個(gè)壓力要在密封件的承載范圍內(nèi)。雖然密封原理大致相近，但是密封結(jié)構(gòu)和密封件材料有不同的變化，以適應(yīng)不同工況和不同的預(yù)緊力要求（預(yù)緊力通常通過(guò)螺栓結(jié)構(gòu)施加，可調(diào)節(jié)）。

    自密封結(jié)構(gòu)大量應(yīng)用于SMC電磁閥閥門(mén)的上部密封，主要應(yīng)用于壓的的環(huán)境中。

    1.根據(jù)工作壓力有低SMC電磁閥閥門(mén)、真空閥門(mén)和超真空閥門(mén)。

    2.根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有擋SMC電磁閥。

    3.根據(jù)傳動(dòng)原理有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、電磁。一般氣動(dòng)是電磁導(dǎo)、氣缸執(zhí)行動(dòng)作的過(guò)程，也可用手控制導(dǎo)閥氣缸執(zhí)行動(dòng)作的過(guò)程。電動(dòng)為手、電兩用，當(dāng)停電時(shí)可用手動(dòng)進(jìn)行操作。

    4.根據(jù)材料有不銹鋼、碳鋼、銅球閥鋁合金為主體材料的閥門(mén)。

    5.根據(jù)動(dòng)密封的材料也可分金屬密封和非金屬密封閥門(mén)。軸封用O形橡膠圈一般真空動(dòng)密封的漏率為10-4Pa.L/S，在軸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中真空度不，可用于要求不的真空條件下使用；軸封為金屬波紋管密封，其漏率為10-7Pa.L/S,適用于超真空條件下使用。