MAC電磁閥在檢修的時候有哪些步驟
    MAC電磁閥大的特點(diǎn)僅僅需普通220V電源，運(yùn)用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)施自動調(diào)節(jié)和控制，也可使用在預(yù)防對過熱或熱交換場所，該閥構(gòu)造簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、反應(yīng)時間快、密封性能安全可靠，同時可在運(yùn)行中任意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而大面積應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、旅館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
    MAC電磁閥體配以不一樣的電動執(zhí)行器組合成的工業(yè)現(xiàn)場實(shí)行儀表，它接受調(diào)節(jié)器輸出的4-20mA或者脈沖信號，實(shí)行閉環(huán)控制，完成對流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制，同時可以使用智能型電動執(zhí)行器，與DCS、PLC等完成數(shù)字傳輸，組成更加智能的控制系統(tǒng)。電動調(diào)節(jié)閥的電源電壓有220V和380V這兩種，電動調(diào)節(jié)閥，電動單座調(diào)節(jié)閥，電動小流量調(diào)節(jié)閥的流量特性有等百分比、線性、快等三種。電動調(diào)節(jié)閥與氣動調(diào)節(jié)閥相比，具有節(jié)能（僅僅在工作時才消耗電能），安全環(huán)保（無碳排放），安裝迅速方便（只需要簡單的氣動管路和氣泵工作站）等。
    在過程控制中的作用是人所共知的，在許多控制過程中要求調(diào)節(jié)閥在故障時處于某一個位置，以保護(hù)工藝過程不出現(xiàn)事故，這就要求調(diào)節(jié)閥在設(shè)計上實(shí)現(xiàn)故障-安全的三斷（斷氣、斷電、斷信號）保護(hù)措施。
    對于MAC電磁閥來說，比較簡單，斷信號時，可以根據(jù)控制模塊的設(shè)定而停留在全開、全關(guān)、保持中的任一位置，而斷電時，自然停留在故障位置，或帶有復(fù)位裝置的電動執(zhí)行器也可將閥位運(yùn)行到全開或全關(guān)。
    對于MAC電磁閥來說，就比較復(fù)雜了，所以我們主要討論MAC電磁閥的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時，都要確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調(diào)節(jié)閥斷氣時的保護(hù)位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開（氣閉）式調(diào)節(jié)閥，反之則選常閉（氣開）式調(diào)節(jié)閥。這只是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護(hù)，則調(diào)節(jié)閥就需要配置一些附件來組成一個保護(hù)系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)控制要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。
    填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚有些部位沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動，這個運(yùn)動叫軸向運(yùn)動。在使用過程中，隨著溫、壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之 間的接觸間隙向外泄漏。
    解決對策：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)（與填料的接觸面不能為斜面），以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣 密性，摩擦力小，長期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，了填料的密封的可靠性和長期性。
    3.3 閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間 的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。
    解決方法：關(guān)鍵把閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、關(guān)。選擇耐腐蝕材料，對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重，可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提密封光潔度，以提密封性能。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥。4、振蕩
    MAC電磁閥的彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動，使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當(dāng)，調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當(dāng)超過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時產(chǎn)生振蕩。
    解決對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動，可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾；選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥；工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當(dāng)流通能力 C值選大，必須重新選型流通能力 C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度。
    以下是單作用MAC電磁閥的兩種保位方案。
    一、MAC電磁閥方案（調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位器其工作原理如下：
    MAC電磁閥當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障（失氣）時，自鎖閥（其作用方式與保位閥相反）自動打開，將氣控?fù)Q向閥的控制氣源撤消，氣控?fù)Q向閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，兩個氣控?fù)Q向閥中的其中一個排氣，另一個進(jìn)氣，單向閥關(guān)閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實(shí)現(xiàn)閥門的全關(guān)或全開。全關(guān)或全開的轉(zhuǎn)換可通過調(diào)整氣控?fù)Q向閥的連接方式實(shí)現(xiàn)。　　如果要實(shí)現(xiàn)閥門保位，加裝氣動保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，取消氣控?fù)Q向閥、單向閥、儲氣罐即可。
    本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下：　　當(dāng)氣源故障（失氣）時，單向閥關(guān)閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，氣路換向，斷開系統(tǒng)的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以閥門有若干動作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應(yīng)比一般保護(hù)用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時，閥門動作的數(shù)與儲氣罐的容量有關(guān)。
    MAC電磁閥檢修的一般是：
    1、清掃閥門外表面，對于可用壓縮空氣或者煤油進(jìn)行*的清洗。
    2、檢查并且記錄下來閥門的銘牌、其他標(biāo)志、重要信息等。
    3、要小心的按照順序拆卸閥門的各個零部件。
    4、清洗零件的時候要用煤油。
    5、認(rèn)真檢查各個零件有沒有什么缺陷。以水壓來試驗檢查閥體強(qiáng)度是否正常；檢查閥座與閥體及關(guān)閉件與密封圈的配合情況，并且還要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗；檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況；檢驗關(guān)閉件及閥體的密封圈；檢查閥蓋表面，毛刺；檢驗閥門的接合面。
    6、修理性能氣動調(diào)節(jié)閥。焊補(bǔ)缺陷和更換密封圈或堆焊密封面；對閥體和新?lián)Q的密封圈，以及堆焊金屬與閥體的連接處，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗；修整閥門接合面；研磨密封面。
    7、修理關(guān)閉件。焊補(bǔ)缺陷或堆焊密封圈；車光或研磨密封面。
    8、修理填料室。檢查并修整填料室；修整壓蓋和填料室底部的錐面。
    9、對于無法修復(fù)的零件進(jìn)行更換。
    10、當(dāng)氣動調(diào)節(jié)閥檢修過程完畢后將其進(jìn)行組裝。
    11、對氣動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行閥門整體的水壓試驗測試。
    12、給氣動調(diào)節(jié)閥的表面進(jìn)行涂漆并且按照前做的記錄重新做標(biāo)志。